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B40WD Fortsetzung

Verfasst: Donnerstag 5. Januar 2017, 10:28
von olofjosefsson
:halloatall: ,
ich werd auch mal den Fortgang des Zusammenbaus der B40 dokumentieren.
Habe vor zugunsten des Gewichts nicht alle orginalen Teile zu montieren ohne jedoch die Rückbaubarkeit einzuschränken.
Eigentlich muss ja nur der Motor montiert werden, daher hoffe ich es bis zum Frühling am laufen zu haben.
Hier mal der Bilder aus ihrem neuen Zuhause.
K800_CIMG0772.JPG
K800_CIMG0771.JPG
Und heute das Getriebe montiert.
K800_CIMG0775.JPG

Re: B40WD Fortsetzung

Verfasst: Donnerstag 5. Januar 2017, 20:45
von jan
Gib Gas, Olof!

Das wird ein schönes Mopped.

Re: B40WD Fortsetzung

Verfasst: Donnerstag 5. Januar 2017, 21:11
von olofjosefsson
Leider schaff ich zwar 90% der Arbeit sehr schnell, aber dann fang ich oft was neues an :cry:
Aber diesmal nicht !
Gruss
Olof

Re: B40WD Fortsetzung

Verfasst: Donnerstag 5. Januar 2017, 22:29
von Phil
olofjosefsson hat geschrieben:.....aber dann fang ich oft was neues an :cry:
Aber diesmal nicht !...
Los, Olof! Wir glauben an Dich! :mrgreen: :mrgreen: :mrgreen:

Ernstzahft, soe ein B 40 ist très chic.... Mich hatteMutti auch in Versuchung geführt, aber dann kam der Scrambler dazwischen. Und Platz und Kohle habe ich leider nicht unbegrenzt.

Mach' weiter und berichte.

Grüße

Ph.

Re: B40WD Fortsetzung

Verfasst: Freitag 6. Januar 2017, 18:10
von olofjosefsson
Hi Phil,
ich hoffe auch das da nix dazwischen kommt.
Hab in 2 Tagen immerhin das Getriebe und den Zylinderkopf montiert.
Wenn ich mir vorstelle das profesionell zu machen kann ich die Preise von Händlern schon verstehen.
Jetzt sollte ich vermutlich vorsichtig mal Prüfen ob die Ventile ausreichen Abstand zum Kolben haben ?
Macht ihr das mit Knete oder gibts einen einfacheren Weg, ohne Kopf rauf-runter-rauf....................
K800_CIMG0783.JPG
Gruss
Olof

Re: B40WD Fortsetzung

Verfasst: Freitag 6. Januar 2017, 18:58
von Öko
Kopf muss schon rauf und Steuerzeiten sammt korrekte Ventilbetätigung sollte funktionieren...Schrauben bzw. Muttern Handfest gegen drehen langt.
Bevor es nachher bei Betriebstemperatur und vollem Schub mechanische Verformungen gibt.

Re: B40WD Fortsetzung

Verfasst: Freitag 6. Januar 2017, 20:05
von olofjosefsson
Ich würde gern den Abstand zwischen Ventil und Kolben messen, da es sich nicht um eine Standardkombination (nocke-kolben-ventil) handelt.
Kann man nicht ein Lötzinndraht oder ähnlich elastisches Material vom Kerzenloch aus "einführen" und langsam durchdrehen ?
Ist so das was mir am angenehmsten erscheint :nixweiss:
Gruss
Olof

Re: B40WD Fortsetzung

Verfasst: Samstag 7. Januar 2017, 00:18
von jan
Ach was.

Wenn die Steuerzeiten stimmen, einfach mal den Motor von Hand durchdrehen.
Wenn er blockiert: Kolben zu hoch. Oder Ventilhub zu groß. Oder beides.
Wenn er nicht blockiert: Feuer frei!

Re: B40WD Fortsetzung

Verfasst: Samstag 7. Januar 2017, 10:43
von Martin
olofjosefsson hat geschrieben:Ich würde gern den Abstand zwischen Ventil und Kolben messen, da es sich nicht um eine Standardkombination (nocke-kolben-ventil) handelt.
Kann man nicht ein Lötzinndraht oder ähnlich elastisches Material vom Kerzenloch aus "einführen" und langsam durchdrehen ?
Ist so das was mir am angenehmsten erscheint :nixweiss:
Gruss
Olof
Wenn Du mit der Nocke noch Fragen hast, also ich hab ja gesagt ich würde Dir noch ne TR25 Nocke besorgen for free, wenn das mit der beiliegenden irgendwie nicht läuft...
Der Kolben is der ursprüngliche B40 Kolben der SS80. Also kein Spezialteil. Die WD hatte halt nachträglich für die Militäranforderungen (schlechter Sprit!) einen flacheren Kolben bekommen.
Bei der Probemontage des Kopfe war da nichts auffällig.
Aber prüfen ist nie falsch.

Knete ist wohl das gängigste und einfachste.

PS: Mr fällt auf dass ich ja noch den Kabelbaum und den nächsten Ü-Maß Kolben habe und schicken sollte. Und den Vergaser... :oops:

Ich bin aktuell so dicht, das geht auf keine Kuhhaut. Habe mir aber vorgenommen, ab sofort wieder "normal" zu leben und den ganzen Scheiß zu ignorieren... :halloatall:

Re: B40WD Fortsetzung

Verfasst: Samstag 7. Januar 2017, 10:49
von olofjosefsson
OK, überredet.
Motor dreht gut durch und optisch genug Abstand zum Kolben :ebiggrin:

Re: B40WD Fortsetzung

Verfasst: Samstag 7. Januar 2017, 11:46
von jan
Martin hat geschrieben:Ich bin aktuell so dicht, das geht auf keine Kuhhaut. Habe mir aber vorgenommen, ab sofort wieder "normal" zu leben und den ganzen Scheiß zu ignorieren... :halloatall:
Schade.

Es war so angenehm ruhig hier in letzter Zeit. :twisted:












:halloatall: :kuss: :knuddel:

Re: B40WD Fortsetzung

Verfasst: Samstag 7. Januar 2017, 12:14
von Phil
jan hat geschrieben:....Wenn die Steuerzeiten stimmen, einfach mal den Motor von Hand durchdrehen.
Wenn er blockiert: Kolben zu hoch. Oder Ventilhub zu groß. Oder beides.
Wenn er nicht blockiert: Feuer frei!
Hmmmm... Ganz so nonchalant würde ich das nicht angehen, wenn ich ehrlich bin. Knete auf den Kolben, Ventilspiel auf Null, durchdrehen und die Dicke der Knete messen. Unter 2 mm würde ich mir Sorgen machen, aber was weiß ich schon.... :-k

Grüße

Ph.

Re: B40WD Fortsetzung

Verfasst: Samstag 7. Januar 2017, 13:45
von holsteiner
Phil hat geschrieben: Hmmmm... Ganz so nonchalant würde ich das nicht angehen, wenn ich ehrlich bin. Knete auf den Kolben, Ventilspiel auf Null, durchdrehen und die Dicke der Knete messen. Unter 2 mm würde ich mir Sorgen machen, aber was weiß ich schon.... :-k

Grüße

Ph.
Dito. Ein statisches durchdrehen nützt da nicht viel, wenn der Motor unter Drehzahl jubelt verbiegt sich die Kurbelwelle und die Ventile folgen auch nicht immer perfekt den Vorgaben der Nockenwelle. Etwas mehr Luft ist da etwas mehr Leben...

Re: B40WD Fortsetzung

Verfasst: Samstag 7. Januar 2017, 15:22
von olofjosefsson
Hallo Martin, mach dir keinen Stress.
Leg einfach alles was du noch findest in einen Karton und schicke mir wenn du Zeit hast.
Ich Bau einfach erst mal das zusammen was da ist.
Gruss
Olof

Re: B40WD Fortsetzung

Verfasst: Samstag 7. Januar 2017, 19:53
von Volker Koch
Jetzt sollte ich vermutlich vorsichtig mal Prüfen ob die Ventile ausreichen Abstand zum Kolben haben ?
Macht ihr das mit Knete oder gibts einen einfacheren Weg, ohne Kopf rauf-runter-rauf
Ich würde gern den Abstand zwischen Ventil und Kolben messen, da es sich nicht um eine Standardkombination (nocke-kolben-ventil) handelt.
Verdammter Mist, jetzt habe ich Dir gut ´ne dreiviertel Stunde eine detaillierte Begründung dafür geschrieben, warum die von Martin übernommene Motorenausstattung funktioniert ... und dieses `fuckin-system´ kantet mich raus und löscht meinen Beitrag ... zum irre werden ... jetzt das Ganze nochmal ... Mist!

Mit den B40 wurden auch Geländerennen gefahren.
1968_BSA_enduro.jpg
© by Steven Ott
Dazu wurden die B40SS - Kolben (mit 8,75:1 Verdichtung im Std.-Zylinder) genommen und der Std.-Zylinder um 7/128" oder rund 1,3mm(!!!) eingekürzt, damit man auf etwa 10:1 Verdichtung kam.
Die Nockenwellen der B40SS und der B44 haben die gleichen Steuerzeiten(... und den gleichen Hub ... z.B. etwa 8,7mm bei der Einlaßnockenwelle), bei optisch unterschiedlichem Aussehen, weil die B40 mit runden Stößeln und die B44 mit glatten Stößeln beschickt waren ... was Einfluß auf die Nockenformen und damit das Aussehen nimmt.
Die "Rennsport"-Nockenwelle der GP-Modelle hat lediglich 0,3mm mehr Hub ... dafür aber längere Steuerzeiten, weshalb hier die höhere Verdichtung erforderlich wird.
Wenn Du generell kontrollieren willst, wieviel Sicherheitsreserven ein Zylinderkopf hat, dann kurbel den Motor im Ansaugtakt auf OT. Wenn die Ventile offen stehen, dann drehst Du z.B. erstmal von der Einlaß-Einstellschraube die Mutter ab, mißt die aus dem Kipphebel rausstehende Schraubenlänge - wenn die Schraube das Ventil grade mal berührt - und drehst die Einstellschraube mit dem allerkleinsten Finger, den Du finden kannst, ca 2,5mm weiter rein.
-> Sowie das kleinste Gefühl eines Widerstandes auftritt, sofort aufhören!!!!
Läßt sich die Schraube etwa 2,5mm reindrehen, ohne daß sie mit Kolben oder Auslaßventil kollidiert, dann hat der Motor auch bei Ventilflattern in hohen Drehzahlen(Verschalten etc.) noch genug Reserven.
Ist ein Motor konsequent sportlich gemacht und mit aufeinander abgestimmten Bauteilen ausgestattet(`runde´- Rennnocken, härtere, angepaßte Federn, leichtere Ventile etc.) dann reicht auch eine Reserve von 1,5mm Luft als Faustformel.
Wenn´s Dir nur darum geht, rauszukriegen, wieviel Luft zwischen Kolben und Ventil vorhanden sind, dann drehst Du bei dieser Aktion die Auslaßeinstellschraube soweit es geht raus, damit das Einlaßventil nicht mit dem Auslaßventil kollidiert und drallerst die Einlaßeinstellschraube soweit rein, wie es widerstandslos geht -> aber wie gesagt - vooorsicht! Ventilteller sind extremer empfindlich, als man sich das so vorstellt ... UND irgendwann sitzen die Ventilfedern auch en bloc, dann ist es eh vorbei!
Nur nochmal so am Rande ... die Brennraumformen von B40 und B44 sind praktisch gleich.
Die B44/450er fuhren in der Straßenversion mit 9,4:1 Verdichtung durch die Gegend.
In den B44 `Grand Prix´-Modellen - s.o.- wurden die gleichen Kolben verbaut, aber der Zylinder auf 97 mm Restlänge gekürzt, um eine Verdichtung von 11,4:1 zu erreichen ... bei den o.g. `extrascharfen´ Nockenwellen!
Wenn Du mal an keine B40SS-Kolben mehr kommst, dann laß Dir den Zylinder von oben her um 8mm einkürzen und Du kannst B44-Kolben(bei gekürzten Stoßstangen)verbauen, was die Verdichtung dann entsprechend höher schiebt.
Ich hoffe, daß Dir meine Ausführungen etwas mehr Sicherheit geben -> Alter, schraub das Teil endlich zusammen !